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鄭州飛虹熱處理設(shè)備制造有限公司是集真空熱處理設(shè)備制造和熱處理工藝生產(chǎn)于一體的科技型企業(yè)，具有豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)和工藝加工技術(shù)；我公司身兼鄭州市真空熱處理工程技術(shù)研究中心，擁有齊全的檢驗(yàn)檢測設(shè)備和

真空爐是在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)。

真空爐價(jià)格，不同種類和不同用途的真空爐價(jià)格差異比較大，也根據(jù)客戶所選用的配件的種類的差別價(jià)格差異性也比較大。

鄭州飛虹熱處理設(shè)備制造有限公司是一家具有自身特色的真空爐制造廠家。所生產(chǎn)的真空爐與工藝緊密結(jié)合，更加符合工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求。同時(shí)公司可以提供完善的工藝解決方案，為客戶解除后顧之憂。

真空熱處理在真空狀態(tài)下進(jìn)行的熱處理工藝的生產(chǎn)，以防止在熱處理過程中產(chǎn)生的表面氧化現(xiàn)象，使產(chǎn)品的變形量小，性能更加的穩(wěn)定可靠。

高溫真空爐是采用特定的加熱元件并且增加加熱室保溫層的厚度，以達(dá)到比較高的溫度承受能力，從而可以進(jìn)行一些高溫的真空爐熱處理工藝的生產(chǎn)。

真空油淬爐是一種常用的真空爐，有一個(gè)油池，淬火介質(zhì)是真空淬火油，適用于油淬的熱處理工藝的生產(chǎn)，如合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等產(chǎn)品的光亮淬火、退火和陶瓷材料、硬質(zhì)合金的真空燒

三室真空爐由加熱室、冷卻室和準(zhǔn)備室組成的一種真空爐，再生產(chǎn)過程中能更大程度上進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，加熱室在中間，三室都用隔熱門進(jìn)行分隔。

連續(xù)真空爐是指在工作過程中能夠連續(xù)作業(yè)的真空爐，大大提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，從而帶來更大的收益。鄭州飛虹熱處理設(shè)備制造有限公司是一家具有自身特色的真空爐制造廠家。所生產(chǎn)的真空爐與工藝緊密結(jié)合，更加符合工業(yè)

真空氣淬爐采用大功率風(fēng)機(jī)、高 效換熱器配合惰性氣體進(jìn)行淬火的一種真空爐，淬火速率高溫段速度較快，低溫段冷速平緩，更加符合材料的淬火要求。適合各種工具鋼、模具鋼、高速鋼、不銹鋼等材料的淬火處理，同時(shí)也可

真空高壓氣淬爐采用大功率風(fēng)機(jī)、高 效換熱器配合惰性氣體在高壓環(huán)境下進(jìn)行淬火的一種真空爐，淬火速率高溫段速度較快，低溫段冷速平緩，更加符合材料的淬火要求。適合各種工具鋼、模具鋼、高速鋼、不銹鋼等材料的淬

真空立式氣淬爐是從爐體下方進(jìn)行工件的裝爐和出爐，使加熱室的面積更加有效的利用，對長桿狀的工件更加適用的一種真空氣淬爐。

真空水淬爐由1個(gè)加熱室和1個(gè)水淬室組成，適用于淬火介質(zhì)是水的熱處理工藝的生產(chǎn)，如鈦合金的固溶處理、水淬，以及碳鋼、低合金鋼、彈性合金等材料的淬火、回火等

真空滲碳爐是將工件裝入爐中,抽真空并加熱,使?fàn)t內(nèi)凈化，達(dá)到滲碳溫度后通入碳?xì)浠衔铮ㄈ缫?炔）進(jìn)行滲碳，經(jīng)過一定時(shí)間后切斷滲碳劑，再抽真空進(jìn)行擴(kuò)散。可實(shí)現(xiàn)高溫滲碳（1040℃),縮短滲碳時(shí)間。滲層中不

真空氮化爐是在真空狀態(tài)下通入氨氣，在高電壓下將氨氣進(jìn)行電離產(chǎn)生氮原子，產(chǎn)生的輝光對產(chǎn)品進(jìn)行加熱，從而進(jìn)行的氮化工藝生產(chǎn)的設(shè)備。

真空碳氮共滲爐是在100~3000Pa的真空狀態(tài)下進(jìn)行的，滲劑中沒有含氧介質(zhì)，金屬表面的化學(xué)反應(yīng)是單向的分解反應(yīng)。真空碳氮共滲技術(shù)保留了氣體碳氮共滲的基本特點(diǎn)，但滲劑氣體中無含氧介質(zhì)，可以在滲層組織中

真空退火爐主要用于高溫合金鋼、磁性材料、有色金屬、不銹鋼、鈦合金等，材料的光亮退火，能夠提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使工件保持原色。

真空燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結(jié)，生產(chǎn)工藝可自動化操作程度高。

真空燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結(jié)，生產(chǎn)工藝可自動化操作程度高。

真空釬焊爐主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接，真空釬焊，因不用釬劑，顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，適用于鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳等

真空鋁釬焊爐適用于汽車空調(diào)、工程機(jī)械行業(yè)鋁質(zhì)蒸發(fā)器、冷凝器、渦輪增壓冷卻器、波導(dǎo)管等真空釬焊。爐溫均勻性高、焊接均勻、真空度高、有效工作區(qū)域大，最 大加熱溫度750℃

真空不銹鋼釬焊爐主要用于汽車行業(yè)、航空航天、汽車機(jī)油冷卻器的高溫釬焊、低碳鋼、不銹鋼和紫銅的焊接。焊接均勻、顏色光亮、爐溫均勻性高、操作簡潔、全自動控制、焊接變形小、生產(chǎn)效率高、冷卻速度快、控溫精度高

連續(xù)真空釬焊爐是指在生產(chǎn)過程中，該真空爐可以進(jìn)行連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)，這樣可以有效地節(jié)約生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本以帶來更大的收益。

真空低溫釬焊爐，最 高溫度750℃，采用多區(qū)控溫方式，爐溫均勻性好，控溫精度高。真空高溫釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具

真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。

真空擴(kuò)散焊爐適用于航空、航天等高技術(shù)領(lǐng)域和新材料的連接。如陶瓷、金屬間化合物、非晶和單晶合金材料等一些特殊材料，用傳統(tǒng)的熔焊方法難以實(shí)現(xiàn)可靠連接；一些高性能構(gòu)件往往需要與性能差異較大的異種材料連接，例

真空冶煉爐主要用于冶煉精密合金、電磁材料、合金鋼與高溫材料，和其它真空爐相比其多了一個(gè)取樣和搗料裝置。

真空感應(yīng)冶煉爐分間斷式和半連續(xù)式兩種，容量小于150kg的爐子多用間斷式，容量為150-300kg的爐子兩者皆有。500kg以上的均采用半連續(xù)式。

真空試驗(yàn)爐設(shè)備簡單，體積小，便于操作，沒有復(fù)雜的控制機(jī)構(gòu)，但對爐體的精密度要求更加的嚴(yán)格，要符合實(shí)驗(yàn)所需的環(huán)境，適合于科研教育機(jī)構(gòu)使用。

真空爐配件是和真空爐爐體配套使用的元件，包括真空泵、真空閥門，真空表，石墨元件和控制系統(tǒng)的電器元件等組成的具有自動化的可控設(shè)備