TXJC-3微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀 X值自動(dòng)測(cè)量，Y值手動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)計(jì)算 一、TXJC-3微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀,符合標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB/T479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》的技術(shù)要求.試驗(yàn)過程中，膠質(zhì)層上、下部層面測(cè)量采用人工方式測(cè)量、人工添表、自動(dòng)計(jì)算,依據(jù)膠質(zhì)層厚度 Y 值，自動(dòng)繪制層面曲線并計(jì)算結(jié)果.可查詢歷史溫度曲線和體積曲線及數(shù)據(jù)紀(jì)錄 控制范圍：0～730℃，分辨率 1℃ 控制程序：0～250℃/30min，升溫速率 8℃/min。250～730℃/160min，升溫速率 3℃/min 位移測(cè)量范圍：0～100mm，精度為 0.5% 環(huán)境要求：溫度 10～40℃，濕度不大于 80%，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)及無(wú)腐蝕性 外形尺寸：1200mm×500mm×800mm 微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀 GZY-2006 的工作原理是模擬工業(yè)焦?fàn)t的煉焦條件。將煤樣裝在煤杯中，對(duì)煤杯中的煤樣進(jìn)行單側(cè)（底部）加熱。煤杯置于帶孔耐火磚中，底部用硅碳棒等加熱元件，通過調(diào)節(jié)給硅碳棒的電流、電壓，以達(dá)到所要求的加熱升溫速度對(duì)裝在煤杯中的煤樣進(jìn)行加熱。在煤杯內(nèi)的煤樣經(jīng)過加熱形成一系列等溫層面，而這些層面的溫度由上而下依次遞增。因?yàn)槭堑撞考訜幔車釛l件較好，煤杯內(nèi)的煤樣就形成了一系列溫度自下而上遞降的等溫面。當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，上面的煤樣還不到軟化溫度，所以保持原樣不變，中間部分則因?yàn)榈竭_(dá)軟化溫度而變成瀝青狀的膠體——膠質(zhì)體；而下面一部分則因到達(dá)固化溫度而由膠質(zhì)體變成半焦。因此煤樣中形成了半焦層、膠質(zhì)層和未軟化的煤樣層三部分。膠質(zhì)層厚度主要取決于煤炭膠質(zhì)期間的溫度間隔（即煤的固化點(diǎn)與軟化點(diǎn)的溫度差），此外還取決于煤膠質(zhì)體的膨脹（與煤膠質(zhì)體的流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性和不透氣性有關(guān)）和實(shí)驗(yàn)條件。儀器主要測(cè)定膠質(zhì)層厚度，以保證膠質(zhì)體的量（煤杯市直徑是固定的，測(cè)出膠質(zhì)體厚度即知其量大?。Ｄz質(zhì)體的性質(zhì)主要表現(xiàn)在膠質(zhì)體溫程（煤樣的軟化點(diǎn)和固化點(diǎn)的溫度差）熱穩(wěn)定性、透氣性、流動(dòng)性等方面。膠質(zhì)層試驗(yàn)對(duì)加熱升溫的速度規(guī)定如下：在 30min 內(nèi)，以大約每分鐘 8℃的速度把溫度升到 250℃。在 250℃以后，升溫力求均勻，每分鐘增加 3℃，每 10min 記錄一項(xiàng)溫度。起初膠質(zhì)層逐漸由薄增厚，隨著溫度遞增，膠質(zhì)體的固化速度大于生成速度，則又從新變薄，直到膠質(zhì)體消失，即煤樣全部固化（約 550℃～600℃）生成半焦，繼續(xù)加熱至 730℃試驗(yàn)即告結(jié)束。