O型圈是在所有密封產(chǎn)品中應用較廣的一種，生產(chǎn)工藝也比較簡單，應用的材質(zhì)較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果，小于時就會發(fā)生泄漏。在產(chǎn)品多次試驗中發(fā)現(xiàn)，O型密封圈的損壞的大部分原因，并不是來自于O型圈的設(shè)計或者是壓力，良好的設(shè)計如果只是單方面的增大壓力，并不會造成O型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下O型密封圈的永久變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。其中造成O型密封圈永久變形的原因可能是：O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素由于O型密封圈膠料的配方不同，所以不同企業(yè)生產(chǎn)的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長期的壓縮的狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮的應力松弛的想象，這種現(xiàn)象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會導致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。

造成O型密封圈永久變形原因：溫度與O型密封圈馳張過程的關(guān)系。溫度對于O型密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質(zhì)，在高溫下都會加快其老化的速度，當環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會越大，當產(chǎn)品變形超過40%的時候，O型圈就會慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。

工作介質(zhì)的壓力是引起O型密封圈永久變形的主要因素。現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O型密封圈發(fā)生永久變形。因此，設(shè)計時應根據(jù)工作壓力選用適當?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。