合肥臥濤生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司
認(rèn)證資料 Certification Data
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- 聯(lián)系人：江漁
- 所在行業(yè)：服務(wù)-商務(wù)服務(wù)-其它商務(wù)服務(wù)
- 經(jīng)營(yíng)模式：服務(wù)商
- 主營(yíng)產(chǎn)品：高新技術(shù)企業(yè),專利,工程技術(shù)研究中心
- 所在地：安徽省-合肥市-蜀山區(qū)合肥高新區(qū)柏堰科技園香樟大道188號(hào)科研樓A幢1101室
- 供應(yīng)產(chǎn)品：2
六安市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定獎(jiǎng)勵(lì)和申請(qǐng)條件要求
發(fā)布時(shí)間：2021-06-23關(guān)于2021年、2022年六安市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定獎(jiǎng)勵(lì)具體會(huì)有多少？申請(qǐng)條件包括哪些？以下小編已經(jīng)為大家詳細(xì)整理好了，有需要的企業(yè)單位可以免費(fèi)咨詢小編電話為你詳細(xì)講解，詳情如下： 一、六安市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定獎(jiǎng)勵(lì) 1、優(yōu)先從六安市智能工廠和數(shù)字化車間中擇優(yōu)推薦申報(bào)安徽省智能工廠和數(shù)字化車間。 2、對(duì)上年度認(rèn)定為安徽省智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè)，分別給予50萬(wàn)元、30萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì)。 二、六安市智能工廠和數(shù)字化車間申請(qǐng)條件 六安市智能工廠申請(qǐng)條件 （一） 在我市依法注冊(cè)，具有2年以上獨(dú)立法人資格的規(guī) 模以上企業(yè)。 （二） 企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以 上新模式的創(chuàng)新實(shí)踐，已經(jīng)取得明顯成效，基本具備相應(yīng)模 式的關(guān)鍵要素（參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》）。 （三） 企業(yè)的工廠通過(guò)智能制造新模式的應(yīng)用在降低運(yùn) 營(yíng)成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良 品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升, 具有良好的增長(zhǎng)性。 （四） 通過(guò)智能制造新模式的應(yīng)用，帶動(dòng)企業(yè)研發(fā)、制造、 管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化水平提高；企業(yè)智能化發(fā)展在本 省同行業(yè)處水平，具有示范帶動(dòng)作用。 六安市數(shù)字化車間申請(qǐng)條件 （一） 在我市依法注冊(cè)，具有2年以上獨(dú)立法人資格的規(guī) 模以上企業(yè)。 （二） 作為企業(yè)獨(dú)立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng) 取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。 （三） 智能裝備廣泛應(yīng)用，自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動(dòng) 化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè) 備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于35%。 （四） 車間設(shè)備互聯(lián)互通，采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián) 網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級(jí)工 業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動(dòng)化設(shè)備總 量的比例不低于45%。 （五） 生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)度，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān) 控、故障自動(dòng)報(bào)警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視 化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)試修復(fù)；車間作業(yè)計(jì)劃自動(dòng)生成， 生產(chǎn)制造過(guò)程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、實(shí) 時(shí)傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃基本實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整。 （六） 自動(dòng)配送物料，生產(chǎn)過(guò)程廣泛采用二維碼、條形碼、 電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對(duì)物品 流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)挑選、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送。 （七） 產(chǎn)品信息可追溯，在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測(cè) 設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析；在原 輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備 實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息，每個(gè)批次產(chǎn)品均可通過(guò)產(chǎn)品檔案進(jìn)行生 產(chǎn)過(guò)程和使用物料的追溯。 智能制造新模式關(guān)鍵要素 一'離散型智能制造模式 1、 工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型， 并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理。 2、 應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與 仿真，并通過(guò)物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管 理系統(tǒng)(PDM),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。 3、 實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、 智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生 產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。 4、 建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、 現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并 實(shí)現(xiàn)可視化管理。 5、 建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、 設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過(guò)程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) (ERP),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的優(yōu)化。 6、 建立車間內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制 造、檢驗(yàn)、物流等制造過(guò)程各環(huán)節(jié)之間，以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)的協(xié)同與集成，建立全生命周期 產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)。 7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò) 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)， 采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。 通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理、物流等 環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)、裝備智能化升級(jí)、工藝 流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流 等方面的快速提升。 二、流程型智能制造模式 1、 工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型， 并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。 2、 實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程與高度集 成，建立數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)到 90%以上 3、 采用先進(jìn)控制系統(tǒng)，工廠自控投用率達(dá)到90%以上，關(guān) 鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。 4、 建立制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度均建立模型， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過(guò)程量化管理、成本和質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤 以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計(jì)劃系 統(tǒng)(ERP),實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。 5、 對(duì)于存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動(dòng)檢測(cè)與、安全生產(chǎn)的全方位, 建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。 6、 建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢 驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和系統(tǒng)、制造執(zhí) 行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)的協(xié)同與集成，建立 全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)。 7、 建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò) 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)， 采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。 通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的 全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過(guò)程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管 理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。 三、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式 1、 建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)，具有完善 的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)則。 2、 通過(guò)企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計(jì)能力 的集成和對(duì)接。 3、 通過(guò)企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 能力與服務(wù)能力的集成和對(duì)接，以及制造過(guò)程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的 并行組織和協(xié)同優(yōu)化。 4、 利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析等技術(shù)， 建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn) 品生產(chǎn)制造與運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。 5、 針對(duì)制造需求和社會(huì)化制造資源，開展制造服務(wù)和資源 的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置。 6、 建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò) 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。 通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)不斷 優(yōu)化，企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力和服務(wù)能力高度集成, 生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)維信息高度共享，資源和服務(wù)的動(dòng)態(tài)分析與柔 性配置水平顯著增強(qiáng)。 四、大規(guī)模個(gè)性化定制模式 1、 產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)差異化的定制參數(shù)，組合形 成個(gè)性化產(chǎn)品。 2、 建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái)，通過(guò)定制參數(shù)選 擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實(shí)或增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等方式，實(shí)現(xiàn)與用戶深 度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。 3、 建有個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)用戶的個(gè)性 化需求特征進(jìn)行挖掘和分析。 4、 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制平臺(tái)與企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、 柔性制造、營(yíng)銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字 化制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同與集成。 通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)方法、個(gè)性化定制平臺(tái)、個(gè) 性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)研 發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系，快速、低成本 滿足用戶個(gè)性化需求的能力顯著提升。 五、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式 1、 智能裝備/產(chǎn)品配置開放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通 信和遠(yuǎn)程控制等功能，利用支持IPv4. IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián) 網(wǎng)，采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù)，并根據(jù) 遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。 2、 建立智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)，能夠?qū)ρb備/產(chǎn) 品上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行有效篩選、梳理、存儲(chǔ)與管理，并通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘、 分析，提供在線檢測(cè)、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、預(yù)測(cè)性維護(hù)、 運(yùn)行優(yōu)化、遠(yuǎn)程升級(jí)等服務(wù)。 3、 實(shí)現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)與產(chǎn)品全生命周期 管理系統(tǒng)(PLM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的 協(xié)同與集成。 4、 建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯＜易稍兿到y(tǒng)，能夠?yàn)橹悄苎b備/產(chǎn)品 的遠(yuǎn)程診斷提供決策支持，并向用戶提出運(yùn)行維護(hù)解決方案。 5、 建立信息安全管理制度，具備信息安全防護(hù)能力。 通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，建立、安全的智能服務(wù)系統(tǒng)，提供的服 務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實(shí)時(shí)、有效互動(dòng)，大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移 動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。 全天在線為您服務(wù)！需要咨詢或者代理申請(qǐng)的企業(yè)單位可以免費(fèi)咨詢臥濤小編為您在線解答指導(dǎo)！臥濤科技可以為你提供項(xiàng)目申報(bào)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、商業(yè)計(jì)劃書、可研報(bào)告、軟件開發(fā)等等服務(wù)，歡迎前來(lái)咨詢！