浙江力琦機(jī)械有限公司
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浙江力琦機(jī)械有限公司
- 聯(lián)系人：倪一夫
- 官網(wǎng)地址：www.zjliqi.cn
- 經(jīng)營(yíng)模式：制造商
- 主營(yíng)產(chǎn)品：剎車片液壓機(jī)廠家,剎車片壓制機(jī)價(jià)格,浙江剎車片成型機(jī),剎車片液壓設(shè)備,盤(pán)式剎車片壓制機(jī)
- 所在地：浙江省麗水市蓮都區(qū)碧湖鎮(zhèn)萬(wàn)洋低碳智造小鎮(zhèn)6號(hào)地10幢
- 供應(yīng)產(chǎn)品：33
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與沖壓焊接工藝相比，液壓機(jī)成形技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)有人知道嗎？
發(fā)布時(shí)間：2019-11-01與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：1、減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。2、減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。3、可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。4、提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5、降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。
我查到液壓機(jī)成形技術(shù)與沖壓焊接工藝相比，主要是好在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面更具有優(yōu)勢(shì)。
與沖壓焊接工藝相比，液壓機(jī)成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要在于結(jié)構(gòu)輕量化性能更為優(yōu)異。