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納米石墨黑孔液銷售納米石墨黑孔液 煙臺恒諾新材料有限公司納米石墨黑孔液主要有精細的石墨或碳黑粉(顆粒平均直徑為0.2至0.8微米)、液體分散介質即去離子水和表面活性劑等組成。它是將精細的石墨或炭黑涂料(黑孔液)浸涂在孔壁上軟性線路板形成導電層，然后進行直接電鍍。它的關鍵技術就是黑孔溶液成分的構成。首先將精細的石墨或碳黑粉均勻的分散在介質內即去離子水中，利用溶液內的表面活性劑使溶液均勻的石墨或碳黑懸浮液保持穩定，并還擁有良好的潤濕性能，使石墨或碳黑能充分被吸附在非導體的孔壁表面上，形成均勻細致的、結合牢固的導電層。 黑孔導電液: 成分 :炭黑或石墨，無機、有機成膜材料，分散劑，純水等。 外觀 :黑色膠體。 固含量:3%左右(或根據客戶工藝要求定), 粒度 :平均粒徑在200納米至800納米之間(或根據客戶工藝要求定)。 粘度 : 小于50cp(或根據客戶工藝要求定)。 電阻 :小于1000歐姆/厘米(干膜厚10微米以下)(或根據客戶工藝要求定)。 產品特點:本品使用納米加工設備生產而成，產品懸浮分散穩定性好(在放置過程中永不沉淀)，干膜光亮均勻，干膜電阻一致性好，干膜耐水性好且附著力超 強。浸涂或噴涂方式均可適用。 黑孔液，經過不斷的改進與完善，已經形成了獨特的生產工藝，真正的實現了選擇性直接電鍍(或稱完全的圖形電鍍)，采用高純、高碳粉末為原料，選用表面活性劑、水溶性高分子化合物。黑孔液在應用中可采用浸漬式和水平式這兩種方法。1.浸漬式:比較適合小型企業，因為用這種方法無需添置設備，使用廠家在現有的條件下，以浸漬→烘干兩步法來完成。2.水平式:必須采用專門的設備實施，比較適合中、大型企業，它可在較短的時間內以一步法實現黑孔化的整個制程，并能大大提高生產能力。PCB生產廠家可以根據企業條件來決定選用浸漬式還是水平式。 指導書 一、工藝流程(浸漬式)清潔→水洗→整孔→冷風干→黑孔液→(熱干燥→黑孔液→)熱干燥→微蝕→水洗→風干→電鍍銅 二、槽液配置及工藝條件 1.清潔 在溫度60~70℃的清潔液中浸3~5min 2.整孔 在溫度60~70℃的整孔劑中浸3~5min 3.黑孔液涂覆 在溫度為室溫的黑孔液中浸3~5 min 4.微蝕 在溫度為室溫的微蝕劑中浸約2min 左右(此時間視銅表面的腐蝕程度而定)。 三、注意事項 1.黑孔液應有